Padrão de operação de reparação SMT

I. Especificação de reparo da placa de pasta de solda

2. Ferramentas de reparo

As ferramentas de solda são essenciais para trabalhos de reparo de solda. A seleção correta e o domínio proficiente de suas funções e uso são muito úteis para melhorar as habilidades de soldagem.

Ferramentas: Ferro de soldar, fio de solda, resina, pistola de ar quente

3. Ferramentas auxiliares usadas para reparo de solda IC

Medidor de inspeção, solvente de limpeza, escova, pano sem fiapos, ponta do ferro de soldar, estação de limpeza da ponta do ferro de soldar.

7. Verificações pré-operação

①. Confirme se o fio de solda usado para reparo está dentro do prazo de validade. A vida útil é de 2 anos.

②. Confirme se o fio de solda é o fio de solda ecologicamente correto especificado.

③. Use e verifique a pulseira eletrostática (3 vezes/dia).

④. Limpe a ponta do ferro de soldar e faça a manutenção de estanhagem necessária.

⑤. Não deixe a ponta do ferro de soldar entrar em contato com a área de reparo por muito tempo (pode causar quebra ou danos aos componentes).

⑥. Ao reparar, primeiro coloque a ponta do ferro de solda na área de reparo para aumentar a temperatura e, em seguida, aplique o fio de solda.

9. Procedimento de reparo para produtos de pasta de solda

Usando um ferro de solda

1. Localize a posição do produto defeituoso e o tipo de defeito. Existe uma etiqueta de defeito, mas guarde-a até a etapa 4.

2. Ajuste a temperatura do ferro de solda de acordo com o item e componente de reparo.

3. Primeiro, aqueça a área de reparo com o ferro de solda (pré-aqueça por 1–2 segundos para reduzir respingos de solda).

4. Aplique fio de solda na área de reparo.

5. Remova o fio de solda assim que a solda estiver totalmente derretida.

6. Remova a ponta do ferro de solda 1–2 segundos após remover o fio de solda. Mantenha a etiqueta de defeito na posição reparada para todos os produtos reparados.

7. Verifique a qualidade da junta de solda. Deve ser brilhante, brilhante e liso, sem causar defeitos secundários aos componentes circundantes.

8. Após passar na inspeção, preencha o formulário de registro de reparo.

9. Após reparar todos os lotes defeituosos, separe-os e embale-os separadamente e cole uma etiqueta de identificação do produto.

10. Coloque no slot de entrada designado e entregue ao inspetor de aparência para reinspeção.

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Ao usar uma pistola de ar quente para remover componentes

1. Se usar uma pistola de ar quente para remover componentes de produtos de pasta de solda, ajuste a temperatura adequadamente: 300–330°C para placas de face única, 350–380°C para placas de dupla face.

2. Use o bico da pistola de ar quente para aquecer o componente a ser removido, movendo-o uniformemente para frente e para trás. Controle o tempo de aquecimento: 2–3 segundos para placas de um lado, 3–5 segundos para placas de dois lados, até que a solda esteja totalmente derretida.

Ao remover CIs multipinos, o tempo pode ser maior, mas observe cuidadosamente as alterações no componente e na almofada de cobre. Se for encontrada descoloração, queimadura/bolhas, interrompa a operação.

3. Remova o componente com uma pinça e afaste o bico da pistola de ar quente.

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II. Especificação de reparo de placa de cola vermelha

3. Procedimento de reparo para placas de cola vermelha

1. Localize a posição do produto defeituoso e o tipo de defeito. Existe uma etiqueta de defeito, mas guarde-a até a etapa 4.

2. Use uma pistola de ar quente para aquecer a área a ser reparada (280–300°C). Para componentes CHIP, aqueça por 3–5 segundos; para componentes não CHIP, ajuste de acordo com o tamanho do componente. Em seguida, use uma pinça para remover o componente defeituoso. Se o componente removido for um componente CHIP, ele poderá estar quebrado, portanto todos esses componentes removidos deverão ser descartados.

3. Use a pistola de ar quente para aquecer a cola vermelha e, em seguida, use um raspador (feito em casa na borda da placa) para raspar a cola vermelha.

4. Aplique o novo adesivo (conforme especificado pelo cliente) no local onde o adesivo antigo foi removido.

5. Coloque o componente correto na área de reparo usando uma pinça (preste atenção à polaridade dos componentes polarizados).

6. Inspecione automaticamente a área reparada e seus arredores em busca de defeitos secundários. Compare com um bom componente ou amostra para confirmar que não há excesso de adesivo ou contaminação de cola vermelha nas almofadas de solda. Preencha o registro de reparo e aplique fita adesiva de alta temperatura marcada com o local do reparo.

7. Após reparar todos os lotes defeituosos, separe-os e embale-os separadamente e cole uma etiqueta de identificação do produto.

8. Coloque no forno de refluxo. Antes e depois do carregamento, notifique o inspetor visual pós-refluxo para acompanhar a quantidade e realizar inspeções específicas.

9. Embale separadamente e envie ao controle de qualidade para inspeção. A fita de alta temperatura que indica o local do reparo só pode ser removida após o controle de qualidade ter passado na inspeção.

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3. Método para limpar pinos reparados

3.1 Ferramentas Utilizadas:

A. Escova: Usada para limpar resíduos de resina/solda da área reparada.

B. Limpador (marca Shachihata): Usado para dissolver colofónia e seus produtos de limpeza.

C. Pano sem fiapos: Usado para limpar a resina dissolvida e o limpador residual.

3.2 Etapas de limpeza:

A. Aplique uma pequena quantidade de líquido de limpeza na escova. Não aplique diretamente no IC para evitar excesso de líquido que pode secar lentamente dentro do IC.

B. Escove a escova paralelamente aos pinos, para dentro, principalmente para remover resíduos de matéria estranha entre os pinos.

C. Limpe suavemente a colofónia dissolvida com um pano sem fiapos.