Propósito
Para garantir uma produção SMT ordenada, de alta qualidade e alta eficiência. Padronize as operações por meio de procedimentos formulados para garantir a qualidade da montagem SMT e reduzir defeitos como alimentação incorreta de material e polaridade reversa dos componentes.
Escopo de aplicação
Aplicável à oficina de produção SMT.
Responsabilidades
- Operador: Responsável pela requisição e carregamento de materiais; verifique automaticamente a estação de alimentação, as especificações e o número da peça do material de acordo com a lista de estações.
- Líder do Grupo: Responsável por verificar a correção do carregamento de materiais realizado pelos operadores.
- Técnico: Responsável por compilar e coletar listas de estações e programar programas de montagem SMT.
- IPQC: Responsável por revisar BOM, desenho de posicionamento, Aviso de Mudança de Engenharia (ECN) e registros históricos, e fazer a confirmação final de carregamento e substituição de material.
Conteúdo da Operação
1. Processo de operação de mudança de novo produto e linha
Ao produzir novos produtos ou realizar mudanças de linha, o líder do grupo deverá emitir a lista oficial da estação do produto correspondente ao operador de substituição de material.
Os operadores deverão carregar materiais na máquina seguindo estritamente a lista de estações.
Durante o carregamento do material, os operadores devem verificar o código do material, marca, especificação, modelo, tipo de alimentador e polaridade do componente em relação à lista de estações oficialmente carimbada. Após a aprovação da inspeção, carregue os materiais nas estações correspondentes e notifique o líder do grupo para verificação e o IPQC para confirmação.
O IPQC deve inspecionar a lista de estações, especificações de materiais e números de peças. Depois de verificado que está correto, informe o técnico para produzir o primeiro artigo e concluir a confirmação do primeiro artigo.
A. Confirme a especificação do pacote de componentes (por exemplo, 0402, 0603, 0805, 1206, etc.)
B. Confirme o tipo de componente (por exemplo, R10K, R100K, etc.)
C. Confirme a tolerância do componente (D±0,5%, F±1%, J±5%, K±10%)
D. Verifique a orientação dos CIs tubulares e a polaridade dos diodos polarizados; confirme cuidadosamente sua polaridade e número de peça.
2. Processo de Operação de Substituição de Materiais
Quando a máquina dispara um alarme de falta de material, o operador deve verificar cuidadosamente as informações de falta de material exibidas na tela da máquina, verificar a lista de estações e confirmar a área, estação e materiais necessários correspondentes.
Carregue materiais com especificação, modelo e número de peça correspondentes na estação de máquina correspondente de acordo com a lista de estações, preencha oFormulário de Registro de Substituição de Material SMTe notifique o líder do grupo para revisão. Depois que a revisão do líder for aprovada, o IPQC deverá realizar verificações adicionais.
O líder do grupo e o IPQC devem verificar e confirmar rigorosamente o código do material, marca, especificação, valor real, polaridade e outros itens em relação às informações imediatas da máquina e à lista de estações. Depois de confirmar que a substituição está qualificada, tanto o líder do grupo quanto o IPQC deverão assinar na posição correspondente noFormulário de Registro de Substituição de Material SMT.
3. Regulamento de patrulha e nova verificação IPQC
O IPQC verificará novamente todos os materiais substituídos pela manhã, antes do descanso matinal; verificar novamente os materiais substituídos à tarde, antes do descanso da tarde; realizar uma nova verificação completa de todos os materiais substituídos no dia anterior à transferência de turno.
Para o turno noturno, a nova verificação do material deverá ser realizada a cada 4 horas.
Depois que todas as inspeções forem confirmadas como corretas, o operador deverá entregar oFormulário de Registro de Substituição de Material SMTao líder da linha de produção. O líder de linha deverá coletar formulários de registro de todas as máquinas e submetê-los ao supervisor do SMT para arquivamento.
4. Regras de verificação de substituição de material do líder do grupo
Para a substituição completa do material em cada estação, verifique se a estação e os materiais substituídos são consistentes com o aviso de falta de material da máquina através doFormulário de Registro de Substituição de Material SMT; verifique a consistência da posição da estação, especificação do material e número da peça em relação à lista oficial da estação.
Pegue 1 amostra PCS do material recém-substituído e anexe-a à coluna de amostra doFormulário de Registro de Substituição de Material SMT, assine na coluna de revisão e notifique o IPQC para confirmação final.
5. Regras de verificação de substituição de material IPQC
Ao receber o aviso de verificação de substituição de material do líder do grupo ou operador, o IPQC deverá chegar ao local imediatamente, confirmar que os novos materiais foram instalados na máquina e então iniciar a verificação.
Verifique se as especificações e o número da peça dos materiais substituídos estão de acordo com a lista oficial da estação.
Após a confirmação preliminar, meça a amostra anexada noFormulário de Registro de Substituição de Material SMT, verifique se o resultado medido está em conformidade com as especificações e parâmetros do material substituído. Assine na coluna de verificação IPQC do formulário após a confirmação final.
Notas
- Manuseie os alimentadores com cuidado durante a substituição do material; preste atenção à segurança da máquina e do alimentador.
- Siga os procedimentos operacionais padrão para garantir a segurança pessoal durante a substituição do material.
- Manter 5S na área de reposição de materiais e no entorno das máquinas.
Apêndice
Fluxograma do processo de carregamento e substituição de materiais SMT
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